伺服電(diàn)機常見故障及排除方法
伺服(fú)電機電機編碼器報警 1、故障原(yuán)因(yīn) ③檢查機械(xiè)結構,並加以改進; ④始終將(jiāng)公共端接地; 伺服電機斷軸 1、故障原因 伺服電機空(kōng)載(zǎi)電流不(bú)平衡,三相相差大 1、故障原因 伺服(fú)電機運行時響聲不正常有異響 1、故障原因 伺服電機起動困難,額定負載時,電動機轉速低於額定轉(zhuǎn)速較多 1、故障原因 通(tōng)電後伺服電機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙? 1、故障原因
①接(jiē)線錯誤;
②電磁幹擾;
③機械(xiè)振動導致的編碼(mǎ)器硬件損壞;
④現場環境導致的汙染;
2、故障排除
①檢查接線並排除錯誤;
②檢查屏蔽是否到位(wèi),檢查(chá)布線是否合理並解決,必要時增加濾波器加以改善(shàn);
④檢(jiǎn)查編碼器內部是否受到汙染、腐蝕(粉塵、油汙等),加強防護;
3、安裝(zhuāng)及接線標(biāo)準
①盡量使用原(yuán)裝電(diàn)纜;
②分離電纜使其盡(jìn)量遠離汙染(rǎn)接線,特別是高汙(wū)染接線;
③盡可能始終使用內部(bù)電(diàn)源。如果使用開關電源,則應使用(yòng)濾波器,確保電源達到潔淨等級;
⑤將(jiāng)編碼器外殼與機器結構保持(chí)絕緣並連(lián)接到電纜屏蔽層;
⑥如果無法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼(mǎ)器外殼和(hé)驅動器框架上的接地 (或專用端子)。
①機械設(shè)計不合理導致徑向負載力過大;
②負載端卡死或者嚴重的瞬(shùn)間過載;
③電(diàn)機和(hé)減速(sù)機裝配時不同心。
2、故障排除
①核對電機樣本中可承受的最(zuì)大徑向負載力,改進機械(xiè)設計;
②檢查(chá)負載端的運行情況,確(què)認實際的工藝要求並(bìng)加以改進;
③檢查負載運行是否(fǒu)穩定,是否存在震動,並加以改進機械裝配精度。
①繞組首尾端接錯;
②電源電壓不平衡;
③繞組存在匝(zā)間短路、線圈反接等故(gù)障。
2、故障排除
①檢查並糾正;
②測量(liàng)電源電壓,設法消除(chú)不平衡;
③消(xiāo)除繞組故(gù)障。
①軸承磨損(sǔn)或油內有砂粒等異物;
②轉(zhuǎn)子鐵芯鬆動;
③軸承缺(quē)油(yóu);
④電(diàn)源電(diàn)壓過高或不平衡。
2、故障排除
①更換軸(zhóu)承或清洗軸承;
②檢修轉子鐵芯(xīn);
③加油;
④檢查並調整電源電壓
①電源電壓過低;
②麵接法電機誤接;
③轉子開焊或斷裂;
④轉子局部線圈錯接、接反;
③修複電機繞組時增加匝(zā)數過多;
⑤電機過載(zǎi)。
2、故障排除(chú)
①測(cè)量電源電壓(yā),設法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點並修複;
④查出誤(wù)接(jiē)處予以改正;
⑤恢複正確匝數;
⑥減載。
①電(diàn)源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至(zhì)少兩相熔斷);
③過流繼電器調得過小;
④控製設備接線錯誤。
2、故障排除
①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修複;
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調節繼電器整(zhěng)定值與電(diàn)動機配合;
④改正接(jiē)線。